Моделирование
строительно-монтажных работ на Ростовской АЭС выполнено полностью в цифровой
модели
Как ранее уже сообщалось, на Ростовской АЭС 14 ноября 2014
года начался физический пуск третьего энергоблока. Специалисты эксплуатационных
служб успешно загрузили в реактор третьего энергоблока первые тепловыделяющие
сборки (ТВС). Решение о готовности энергоблока №3 Ростовской АЭС к программе физпуска было принято по итогам целевой инспекции Ростехнадзора, в ходе которой была проверена готовность
технологических систем и оборудования объекта, персонала третьего энергоблока,
эксплуатационной документации к проведению этой операции. Третий энергоблок
сдается раньше намеченного срока благодаря высокой готовности объекта. Повысить
эффективность управления строительством помогли применяемые Объединенной
компанией «НИАЭП-АСЭ» технологии.
«Всё моделирование строительно-монтажных работ на третьем
блоке Ростовской АЭС было выполнено полностью в цифровой модели, сделанной с
высоким качеством, — заявил начальник лаборатории маркетинговой поддержки Multi-D АО „НИАЭП“ — ЗАО АСЭ Алексей Сачик.
— Весь монтаж технологического оборудования, строительные работы на самой
площадке моделировались виртуально в соответствующих программных инструментах.
Кроме того, по результатам моделирования оптимизировались графики сооружения,
после чего выпускалось недельно-суточное задание для строительных субподрядных
организаций, которое выдавалось через средства полевого инжиниринга,
установленные на площадке. То есть, монтажники имели доступ к информационным
системам управления сооружением в части разделов, которые были им доступны, и
могли получать недельно-суточное задание буквально сразу из трёхмерной модели.
Также использовалась виртуальная комната, в которой работы моделировались
непосредственно самими монтажниками. В этой комнате собирались субподрядчики, и
в виртуальной реальности проводили все монтажные операции, надевая специальные
очки и наблюдая весь процесс сооружения».
Можно упомянуть такой очень полезный инструмент, как
„цепочка помощи“. При её задействовании любая проблема любого уровня может быть
зарегистрирована техническими специалистами как на
строительной площадке, так и в управленческом аппарате, и эта проблема должна
быть решена в определённый срок в зависимости от её уровня. То есть любой
человек с помощью почты и телефона может зарегистрировать проблему, её
проверяют и дальше запускают по циклу решение по „цепочке помощи“. Также
использовалась сферическая панорама: с помощью специального оборудования с
определённой периодичностью выполнялась сферическая съёмка участка сооружения и
сравнивалась с трёхмерной моделью. То есть, грубо говоря, в одном окне слева —
съёмка, а справа — трёхмерная модель того же участка, и руководитель проекта
мог выбрать необходимый ему вид, так как съёмка велась с нескольких точек, и
сразу же сравнить увиденное с 3D-моделью».
Следует отметить, что в основу технологии Multi-D заложена методология оптимизации строительно-монтажных
работ на основе трёхмерной модели. Суть в том, что трёхмерная модель собирается
полностью со всеми ресурсами, в том числе такими, как время (четвёртое
измерение), материальные и нематериальные ресурсы (ещё несколько измерений),
стоимость и др. И с учётом всех этих параметров осуществляется моделирование.
Например, если есть риск срыва поставки какого-то оборудования, в мастер-график могут быть внесены
какие-то изменения. И в случае возникновения риска есть возможность перемоделировать процесс сооружения, сохранив при этом
сроки. Этот инструмент не раз хорошо себя зарекомендовал при строительстве
третьего блока Ростовской АЭС, и сейчас повсеместно внедряется во всех
проектах, в которых задействован НИАЭП».
источник - http://www.atomic-energy.ru/news/2014/11/19/53047